土默（mò）特左管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據（jù），主要是根據（jù）工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 土默特左管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等（děng）)。
2.確定流（liú）量揚程
流（liú）量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更（gèng）大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數（shù）據隻（zhī）給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量（liàng）高（gāo）揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應（yīng）注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的（de）角度綜合（hé）考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒（dǎo）流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功（gōng）率（lǜ）增（zēng）加，成（chéng）本（běn）和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒（dǎo）流時（shí），會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
