一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液（yè）壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的（de）同（tóng）心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致（zhì）流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定（dìng）的（de）情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即（jí）刻排（pái）除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延（yán）長。
