一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和（hé）雙流道)螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會毀壞葉片上的壓差（chà）散（sàn）布。不隻產生大量（liàng）的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪（lún）:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不（bú）產生能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的狀況（kuàng）較（jiào）輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。

閉式葉輪:

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠（gòu）在（zài）前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪番（fān）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有壓（yā）進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。