1、鹽(yán)酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽(xiù)鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反(fǎn),絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠(jiāo)泵和塑料泵(如聚丙烯(xī)、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸(suān)
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重(chóng)要工業原料(liào)。不(bú)同濃度和溫度的(de)硫(liú)酸對材料的腐蝕(shí)差別較大,對於濃度(dù)在80%以上、溫(wēn)度小於80℃的濃硫酸,碳鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因(yīn)此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是(shì)普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸(shū)送硫酸的泵閥通常(cháng)采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但(dàn)是他們(men)鑄造及加(jiā)工難度都很大大。氟塑(sù)料具有(yǒu)較好的耐硫(liú)酸性能(néng),采(cǎi)用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化(huà)性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性(xìng),值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於(yú)普通不鏽(xiù)鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦(tài)合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的(de)物(wù)質之一,普通鋼鐵在(zài)一切濃(nóng)度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬(mù)的(de)316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽(qì)。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用高合金不(bú)鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為(wéi)氫氧化鈉。80℃以(yǐ)下、30%濃度內的氫氧化鈉(nà)溶(róng)液都(dōu)可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵(tiě)相比沒(méi)有明顯優點,隻要介質中容(róng)許少量鐵(tiě)份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金(jīn)不鏽鋼(gāng)。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要(yào)求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧(yǎng)化氨)大多(duō)數金(jīn)屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微(wēi),隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮(tóng)類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基(jī)本(běn)沒有(yǒu)腐蝕性,一般常見(jiàn)材料均可,但為了清潔更好 選用不(bú)鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多(duō)種橡膠(jiāo)均有溶解性,在選擇(zé)機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液(yè)和海水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽(xiù)鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而(ér)引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。