汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）自身不產生能量（liàng），隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪（lún）效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等（děng）末經（jīng）處置的汙水介質。
流（liú）道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位（wèi），故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來（lái）講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的（de）揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
