礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材（cái）料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良（liáng）好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一（yī），硫（liú）酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼（gāng）如（rú）304和316對硫（liú）酸介質也用（yòng）途有（yǒu）限（xiàn）。因此輸送硫（liú）酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們（men）鑄造及加（jiā）工難度都很大（dà）大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為（wéi）一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）（如（rú）316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性（xìng）最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃（nóng）度和（hé）溫度的醋（cù）酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼（gāng）是（shì）優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼（gāng）鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優（yōu）點，隻要介（jiè）質中容（róng）許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇（chún）類（lèi）常見（jiàn）的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。