汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單（dān）流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓（yā）水室（shì）流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推進下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落（luò）的問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片能夠（gòu）減（jiǎn）少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆（kē）粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
