汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕（shí）性能主要是（shì）由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好（hǎo），過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降（jiàng）落的問（wèn）題，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力（lì）較小，且能（néng）夠在前後蓋（gài）板上（shàng）設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的（de）作用,而（ér）且（qiě）能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入（rù）機械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）維護（hù）作（zuò）用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺（luó）旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
