1、鹽（yán）酸
絕（jué）大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度（dù）小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐（nài）蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料（liào）不（bú）宜用碳（tàn）鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中（zhōng）腐蝕率不太高，一（yī）般須（xū）采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
