1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵（bèng）是一種更（gèng）為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在（zài）一（yī）切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少（shǎo）量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不（bú）鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（ān）（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮（tóng）、酯（zhǐ）對（duì）多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料（liào）時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
