加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨（mó）削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨（mó）損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵（miàn）應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應不低（dī）於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
