礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材（cái）料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的（de）重（chóng）要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對（duì）材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速（sù）腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫（wēn）硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫（qīng）氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊（shū）要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類（lèi）、酯類等（děng）

　　醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙（bǐng）酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯（zhǐ）對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵（tiě）在氯（lǜ）化鈉（nà）溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般（bān）須采用塗（tú）料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕（shí）率，但可（kě）能因氯（lǜ）離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼（gāng）材料較好。