汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半（bàn）開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵合適於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在（zài）長期運轉中（zhōng）狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且（qiě）能（néng）夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片能夠減（jiǎn）少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從（cóng）吸（xī）入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求（qiú）的場所下具有明（míng）顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
