液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓量減少且不能建（jiàn）立正常（cháng）油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種（zhǒng）情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主（zhǔ）要是（shì）液（yè）壓係內部（bù）的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生（shēng）泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才能排除（chú）。
齒輪（lún）油泵（bèng）相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪（lún）齒（chǐ）頂與殼體配合間隙在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而（ér）失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的（de）壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方（fāng）法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使油泵喪（sàng）失工（gōng）作（zuò）能力。
