泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主（zhǔ）要參（cān）數為排量和壓力。排（pái）量以每分鍾（zhōng）排出若（ruò）幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有（yǒu）關﹐即孔徑越大﹐所（suǒ）需排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下（xià）來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩（yán）心鑽探時﹐一（yī）般上返速（sù）度在0.41米/分左右。泵的（de）壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送（sòng）衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓（yā）力越高。隨著（zhe）鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的（de）機構中設（shè）有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量（liàng）的目的為了準確掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的（de）變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝（zhuāng）置流量計和壓力表﹐隨（suí）時使（shǐ）鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變（biàn）化判別孔內狀況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用（yòng）兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅（jǐn）完成一次（cì）吸排水動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每往複一次（cì）完成兩次（cì）吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機（jī）等組成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿（jiāng）泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪（lún）為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方（fāng）便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質（zhì）碳素（sù）鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四（sì）隻骨架油封和（hé）軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。