加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸（zhóu）承配（pèi）合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸（cùn）也（yě）要改變（biàn），與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
