礦（kuàng）用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質（zhì）之一（yī），硫（liú）酸是用途非常廣泛的重（chóng）要（yào）工業原料。不同濃（nóng）度和溫（wēn）度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對（duì）硫酸介質也（yě）用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用（yòng）高（gāo）矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸（suān）性能，采（cǎi）用襯（chèn）氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是（shì）有機酸中（zhōng）腐蝕性最強（qiáng）的物（wù）質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通不鏽鋼（gāng）對（duì）堿液的（de）耐蝕（shí）性與鑄鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫（wēn）低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了（le）清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗（tú）料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。