1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼（gāng）即20號（hào）合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加（jiā）工難（nán）度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋（cù）酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸（suān）或含（hán）有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內（nèi）的氫氧（yǎng）化（huà）鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多（duō）工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量（liàng）鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均（jun1）可用於（yú）常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐（fǔ）蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而（ér）引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
