柱塞泵常見（jiàn）故障（zhàng）的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因（yīn）在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵（miàn）偏（piān）低而逐漸上（shàng）升，進而出（chū）現油管段漏氣（qì）或泵（bèng）吸空（kōng）的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變（biàn）量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩（wěn）定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查（chá）驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對（duì）。此外（wài），也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。