管道增壓泵選（xuǎn）型應考慮哪（nǎ）幾方麵

　　五河管（guǎn）道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型（xíng）依據，主要（yào）是根（gēn）據工（gōng）藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。

　　②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多（duō）少。

　　③介質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵（bèng）如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必（bì）須考慮滲漏及蒸（zhēng）發（fā）量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流（liú）量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻給出　五（wǔ）河（hé）管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管（guǎn）路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工（gōng）藝中已給出最（zuì）小、正（zhèng）常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘（yú）量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能（néng）承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可（kě）能（néng）布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流（liú）量，應考慮（lǜ）留有（yǒu）一定的餘量。

　　③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行（háng）費用（yòng）都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大（dà） 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡（jìn）可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截（jié）止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來（lái）調節泵的工況點（diǎn），逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)