礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸（suān）的（de）比（bǐ）較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合（hé）金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的（de）選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多（duō）在（zài）硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物（wù）質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴（yán）重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工（gōng）類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以（yǐ）下（xià）、30%濃度內（nèi）的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性（xìng）與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於（yú）高（gāo）溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）或者高合（hé）金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇（chún）等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用（yòng）不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高（gāo），一般須采（cǎi）用塗料保（bǎo）護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。