㈠、吳江（jiāng）潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理（lǐ）方法：
(1)水泵安裝高度過高，使（shǐ）得葉輪（lún）浸沒深度（dù）不夠，導致水泵出（chū）水（shuǐ）量下降；控製水泵安裝標高（gāo）的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵（bèng）試運轉前（qián）先空轉（zhuǎn）電動機，核（hé）對（duì）轉向使之與水泵一致；使（shǐ）用過程中出現上述情況應檢查電源相（xiàng）序是否改變。
(3)出（chū）水閥門不能打開。檢查（chá）閥門，並經（jīng）常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被（bèi）堵塞。清理管路及葉輪的（de）堵塞（sāi）物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜（zá）物堵塞。清理（lǐ）雜物或更換（huàn）耐磨（mó）圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高（gāo）。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥（fá）門密（mì）封不嚴。檢（jiǎn）查原因後加裝（zhuāng）或更換單向閥門。
㈡、吳江潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要（yào）原因（yīn）：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動；均勻擰緊所有地（dì）腳螺栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有加（jiā）獨立支（zhī）撐，管道振動（dòng）影（yǐng）響到水泵上；對水（shuǐ）泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵（bèng）的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不（bú）平衡甚至損壞或安裝鬆（sōng）動；修理或更換（huàn）葉輪
(4)水泵（bèng）上下（xià）軸承損（sǔn）壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、吳（wú）江潛水泵造成電流（liú）過大（dà）電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查（chá）電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵（bèng）內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消（xiāo）除故障。
(3)揚（yáng）程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密（mì）度較（jiào）大（dà）或粘（zhān）度較高；檢（jiǎn）查水質變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端（duān）的軸承
㈣、吳（wú）江潛（qián）水泵絕緣電（diàn）阻偏低其主（zhǔ）要原因與（yǔ）處理方法：
(1)電（diàn）源線安裝時端頭浸沒（méi）在水中或電源線（xiàn）、信號線破損（sǔn）引起進水；更換電纜（lǎn）線或信號線，烘（hōng）幹電機。
(2)機械密封（fēng）磨損（sǔn）或沒安（ān）裝到位；更換上下機械密封（fēng），烘幹電機。
(3)O型圈（quān）老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機（jī）。
㈤、吳江潛水泵管路中，管（guǎn）道（dào）或法蘭連接處，經常有明（míng）顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管（guǎn）道本身有缺陷，未經（jīng）過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片（piàn）接頭（tóu）未處理好（hǎo）；
③法蘭螺（luó）栓未用（yòng）合理（lǐ）的方式（shì）擰緊；有缺陷（xiàn）的管子應（yīng）予以修複甚至更換，對接管子的中（zhōng）心（xīn）偏離過大的應拆（chāi）掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態（tài）下插入擰緊，管路全（quán）部安裝完後，應進行（háng）係統（tǒng）的耐壓強度（dù）和（hé）滲（shèn）漏實驗。必須更換新的。
㈥吳江潛水泵內部泄漏：
吳江潛（qián）水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警（jǐng），迫使機組停止運行。
其主要原因：吳江潛（qián）水泵的動密封（fēng）(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密（mì）封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電（diàn）纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄（xiè）漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各（gè）密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動（dòng）機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過（guò）程中發生上述故障時，更換所有損（sǔn）壞（huài）的（de）密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦吳江潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥（fá）的安裝方向要正確，拍門中心（xīn）是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保（bǎo）證質量的止回閥或拍門。
