礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度（dù）的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通（tōng）不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重（chóng）腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還（hái）能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液都可（kě）以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多（duō）工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封（fēng）材料時（shí）應該注意一下。

　　8、鹽（yán）水及（jí）海水類

　　像海水（shuǐ）這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不（bú）鏽鋼材料（liào）較好。