加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是用（yòng）磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平（píng）。修磨（mó）後的端蓋（gài）與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
