汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一引（yǐn）見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的（de）構造分為四（sì）大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而（ér）使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不易於保送含大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和（hé）長（zhǎng）纖維的經過才能（néng）較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的（de）推進下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒自身不產生能量，隻是（shì）在（zài）流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉（yè）輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的汙（wū）水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）經過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
