汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但（dàn）在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式（shì）葉（yè）輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬（nǐ）平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，特別適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平整。
