加藥齒輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再經磨削（xuē），使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵（miàn）粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在（zài）平板上（shàng）研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平（píng）麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的（de）尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相（xiàng）互平行布置。