柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理（lǐ）方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之（zhī）後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加（jiā）油（yóu）打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣（qì）。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與（yǔ）電（diàn）機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸（xī）油阻力變大（dà）及漏（lòu）氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨（mó）損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通（tōng），同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一（yī）分析故（gù）陪，找準原因（yīn），確定正確的外理（lǐ）方法，而在（zài）拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細（xì）核對。此外，也需（xū）要定（dìng）期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的（de）幾率減（jiǎn）小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。