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液壓油泵的常見故障

來源:新思(sī)路泵業(yè)        發布時間:2022-11-05       統計(jì)79973 次瀏覽

    液壓油泵的常見故(gù)障:

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓,從而(ér)導致係統不能(néng)正常工作。液壓係漏油(yóu)有外漏和內漏2種情況(kuàng)。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴(yán)密等情況等造成的;內(nèi)漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發(fā)現,有時還需借(jiè)助儀器進行檢測和調整,才能排除。


油泵


    齒輪油泵相關部(bù)位嚴重磨損(sǔn)或(huò)裝(zhuāng)配錯誤:

    1、油(yóu)泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極(jí)限(xiàn)。處理方法是:更(gèng)換(huàn)泵殼或采用鑲(xiāng)套法修複,保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損,使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用(yòng),導致油泵高壓油(yóu)腔與低壓油(yóu)腔串通,內漏嚴重。處理方法(fǎ)是(shì):在後軸套下麵加補償墊片(piàn),補償墊片厚度一般不宜超過2mm,保證(zhèng)密封圈(quān)安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時,在2個軸套[螺旋油溝的軸套(tào))結合麵處,將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉(zhuǎn)一(yī)個角度,使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油(yóu)泵時,隔壓密封圈老化(huà)損壞,卸壓(yā)片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化,應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝(zhuāng)在吸油腔口一側〔低壓腔〕,並保證有一定的預緊壓(yā)力。如裝在(zài)壓油腔一側,密封膠圈會很快損壞,造成高壓腔與低壓腔相通,使油泵喪失(shī)工作能力。



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