汙水泵選型具（jù）體方（fāng）法（fǎ）
根（gēn）據汙水泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下:
1、根據裝（zhuāng）置的布置、地形條件、水位條（tiáo）件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液（yè）下（xià）式、無堵（dǔ）塞式、自吸式、齒輪式等)的（de）泵。
2、根據液體介質性質，確定清水泵（bèng），熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或（huò）雜質泵，或者采用無堵塞泵。
安裝（zhuāng）在（zài）爆炸區域的泵，應根據爆（bào）炸區域等級，采（cǎi）用相應的防爆電動機。
3、根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸（xī）泵;根據（jù）揚程高低，選單級泵還（hái）是吳橋多級泵，高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、吳橋多級泵效率比單級泵低，如選單級（jí）泵和吳（wú）橋多級（jí）泵同（tóng）樣（yàng）都能用時，首先（xiān）選用單級（jí）泵。
4、確定（dìng）泵的具（jù）體（tǐ）型號.
確定選用什麽係列（liè）的泵後，就可按更（gèng）大流量，(在沒有更大流量時，通（tōng）常可取正常（cháng）流量的1.1倍作為（wéi）更大流量),取放大5%- 10%餘量後（hòu）的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者（zhě）係列特性曲線_上（shàng）確（què）定具體型號。操作如（rú）下:
利用泵特性曲線（xiàn），在橫坐標上找到所需流量（liàng）值，在縱坐標上找到所需（xū）揚程值，從兩值分（fèn）別向上和（hé）向右引垂線（xiàn）或水平線（xiàn），兩線交點（diǎn）正好落在特性曲線上，則（zé）該泵就是要選的（de）泵，但是這種理想（xiǎng）情況一般很少， 通常會碰上（shàng）下列兩種情況:
種:交點在特性（xìng）曲（qǔ）線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠（gòu），此時，若揚程相差不多，或相差（chà）5%左右，仍可選用，若揚程相差（chà）很（hěn）多，則選（xuǎn）揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失（shī）。
第二種:交點在特性曲線下方，在泵（bèng）特性曲線扇（shàn）狀梯形範圍（wéi）內，就初步定下此型號，然後根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H，根據其ns和切割（gē）公式
5、汙水泵型號確定後，對水泵或輸送介質（zhì）的物理化學介質（zhì）近似水的泵，需再到有關產品（pǐn）目錄或樣本上,根（gēn）據該型號性能表或性（xìng）能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大於(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
6、對於輸送粘度大於20mm2/s的液體泵(或密度大於（yú）1000kg/m3), - -定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（dù）(或（huò）者該密度下)的性能（néng）曲線（xiàn），特（tè）別要對吸入性能和（hé）輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定泵的台數（shù）和備用率:
對正常運轉的泵，一般隻用一台， 因為-一台大（dà）泵與（yǔ）並聯（lián）工作的兩台小泵相當，(指揚程、流量相同)，大泵效率高於小（xiǎo）泵，故從節能角度（dù）講寧可選一台大泵，而不用兩（liǎng）台小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩台泵並聯合作:
流量很大，台泵達不到此流量。
對於需要有50%的備（bèi）用率大型泵，可政（zhèng）兩台較小的泵工作，兩台備（bèi）用(共三台)
對某些大型（xíng）泵，可選用70%流量要求的泵並聯操作，不用備用泵，在一台泵檢修時，另一台泵仍然承擔生產上70%的輸送。
對需24小時連續不停運轉的泵，應（yīng）備用三台泵，一台運轉，一台備（bèi）用，一台維修。8、一般情況下，客戶可提交（jiāo）其“選泵（bèng）的基本條件”，由我司給予選（xuǎn）型（xíng）或者推薦更好的泵（bèng）產品。
如果設計院（yuàn）在設計裝置設備時，對泵的型號已經確定，按設計院要求配置。
9、確定汙水泵（bèng）的台數和備用率（lǜ）:
對正（zhèng）常（cháng）運轉的泵，一般（bān）隻用一台，因（yīn）為一台大泵與並聯工作的兩台小泵相當，(指揚程、流（liú）量相同)，大（dà）泵效率高於小泵，故從節能角度講寧可選一（yī）一台（tái）大泵，而不用（yòng）兩台小（xiǎo）泵，但遇有下列情況時，可考慮兩台泵並聯合作（zuò）:
流量很大，一台泵達不到此流量。
對於需要有50%的備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備用(共三抬)
對某些大型泵，可選用70%流量（liàng）要求的泵並聯操作，不用備（bèi）用泵，在一台泵檢修時，另一抬泵仍然承（chéng）擔生（shēng）產上70%的輸送。
