加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵（bèng）中軸的磨損主要是因（yīn）為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來（lái）加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用（yòng）。泵體是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉（diào）的尺寸（cùn）相等,重新加（jiā）工（gōng）後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的（de）端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中（zhōng）零件維（wéi）修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
