柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法（fǎ）

   一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能（néng）力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度（dù）並調整

    4、采用（yòng）適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵（bèng）工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變（biàn）量泵（bèng），變（biàn）量機構（gòu）變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變（biàn）量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。

    要想將上述故暗排除（chú），就必（bì）須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發（fā）生（shēng）故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。