加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛（máo）坯經（jīng）粗、精（jīng）車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合（hé）部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允（yǔn）差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛（máo）壞（huài）成型，出（chū）現嚴重（chóng）磨損時應更（gèng）換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩（liǎng）端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
