無為管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個（gè）方麵（miàn）加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略（luè）管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生（shēng）產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 無為（wéi）管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選（xuǎn）型依（yī）據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵（bèng）在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝變化（huà）時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水（shuǐ）池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正（zhèng）常、更大 流（liú）量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置（zhì）管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失（shī）急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置（zhì）應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調（diào）節（jiē）泵的工況（kuàng）點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流（liú）速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術（shù）和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設（shè）閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊（jī）。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
