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產品(pǐn)知識

潛水泵電(diàn)流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統(tǒng)計144532 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動(dòng)機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習(xí)一下。


  電源問題


  電源方麵使電動(dòng)機發生(shēng)過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電(diàn)壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通(tōng)密(mì)度均隨之增大(dà)。由於鐵損耗的大小與(yǔ)磁通密度平方成正比,則(zé)鐵損耗增(zēng)加,導致鐵心過熱(rè)。而(ér)磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組(zǔ)銅損增大,使繞組(zǔ)過熱。因此(cǐ),電源(yuán)電壓超(chāo)過電(diàn)動機(jī)的額定電壓(yā)時,會使電動機過熱。


  2、電源(yuán)電壓(yā)過低


  電源電壓過低時,若電(diàn)動機的電磁轉矩保持不變,磁(cí)通將降低,轉子電流(liú)相應增大,定子電流中負載電源分量(liàng)隨之增加,造(zào)成繞線的銅損耗增(zēng)大,致使定、轉(zhuǎn)子(zǐ)繞組過熱。


  3、無錫潛水泵電源電壓不(bú)對稱(chēng)


  當電源線一(yī)相斷(duàn)路、保險絲一相熔斷,或(huò)閘刀起動設備(bèi)角頭燒傷致使一相(xiàng)不通(tōng),都將造成三相電動機走單相,致(zhì)使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於(yú)三相電(diàn)機一(yī)般不適用熔斷器進行(háng)保護。


  4、無錫潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電(diàn)源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電(diàn)動機過熱時,應首(shǒu)先考慮電源方麵的原(yuán)因(軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其(qí)他方(fāng)麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電(diàn)動機繞(rào)組中有一相繞組斷路(lù),或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組(zǔ)短路


  當電動機繞組出現短路故障(zhàng)時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加(jiā),導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動(dòng)機星(xīng)角接法錯(cuò)誤(wù)


  當(dāng)三角形接法(fǎ)電(diàn)動機錯接成星形時,電動機仍帶(dài)滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過(guò)額定電流,乃(nǎi)至導致電(diàn)動機自行停(tíng)車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三(sān)角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心(xīn)過(guò)熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線(xiàn)圈、線圈組或(huò)一相繞組接反時,都會導致(zhì)三相電流(liú)嚴重不平衡(héng),而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障(zhàng)


  當(dāng)電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流(liú)增大(dà),銅損耗及機械摩擦損耗增(zēng)加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進(jìn)風溫(wēn)度高。


  2、進風(fēng)口(kǒu)有雜物擋住,使(shǐ)進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造(zào)成無風或風(fēng)量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋(dǎng)風板,造成電動機(jī)無一定的風路。


  返修(xiū)電機問(wèn)題


  返修的電動機啟動電流達(dá)到66%以上,同時電(diàn)動機作業頻繁,也會造(zào)成電流高,產(chǎn)生電動機過熱。


  串(chuàn)聯電阻問題


  繞線式電動機(jī)與串接電阻器等不匹(pǐ)配,同時(shí)電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電(diàn)動機振動過大也可能造成(chéng)電動機電流(liú)高,原(yuán)因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電(diàn)動(dòng)機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸(zhóu)線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳(jiǎo)螺絲


  5、負載突然過重——減輕(qīng)負載



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