一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要（yào）包括（kuò）流量和（hé）揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體（tǐ）量，一般采用體積流量，用Q表（biǎo）示，而揚（yáng）程是單位重量輸送液體從泵入（rù）口至出（chū）口的能量增量，用H表（biǎo）示，每一台泵都有特定的特性（xìng）曲線，由（yóu）泵製造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明推薦（jiàn）使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒（chǐ）輪泵（bèng）主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和液態金屬等，也可輸送（sòng）液體（tǐ）、氣體混合物（wù）以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作（zuò）原理是（shì）由兩個齒輪相互齧合在一起而構（gòu）成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的（de）容積變化來輸送液體的，它屬（shǔ）於回轉泵，也可以認為屬（shǔ）於容積（jī）泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧（niè）合齒輪（lún）泵和內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒輪泵、斜（xié）齒輪泵和（hé）人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理（lǐ）?硬度高我們一起來談論（lùn）一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工（gōng）做時在受扭轉和彎曲等交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用（yòng）下（xià），它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的（de）場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提（tí）出高強度、高硬度、高耐磨性（xìng）和高疲勞極限等要求，隻有表麵（miàn）強化才能（néng）滿足上（shàng）述要（yào）求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當（dāng）感應器中通入一（yī）定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁（cí）場（chǎng）。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件表（biǎo）層電流密度很（hěn）高，向內逐漸小（xiǎo），這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱（rè）能，使表層（céng）的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件表層與內部的電流密度差（chà）則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵（miàn）淬（cuì）火。
