一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流（liú）道（dào）式、(包括單流道和雙流（liú）道（dào）)螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能（néng）夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪:

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具（jù）有明顯（xiǎn）的特（tè）性。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平整（zhěng）。