汙水泵和其它（tā）泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗（kàng）梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間（jiān）隙（xì）的加（jiā）大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部（bù）或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能（néng）和長纖維（wéi）的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的（de）介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況（kuàng）比擬穩定（dìng），采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上的（de）副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流（liú）道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆（kē）粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的介（jiè）質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
