液壓油泵的（de）常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪（lún）與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍（wéi）之內。

    2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致（zhì）油泵高壓油腔與低壓（yā）油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸（zhóu）套下麵（miàn）加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼絲能同時將（jiāng）2個軸套（tào）按被動（dòng）齒輪旋轉方（fāng）向（xiàng）偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一（yī）側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。