1、鹽酸
絕大多（duō）數金（jīn）屬材（cái）料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕（shí），含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材（cái）料相反，絕大（dà）多數非（fēi）金屬（shǔ）材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的（de）泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高（gāo）濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等（děng）苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時（shí）仍（réng）采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵（bèng）均（jun1）可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化（huà）氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多（duō）數（shù）金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮（tóng）類（lèi）如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
