汙（wū）水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型（xíng）式（shì）:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流（liú）能量（liàng）。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙（xì）因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀（zhuàng）況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作（zuò）用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如（rú）普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對（duì）保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線（xiàn）較平整。
