下花（huā）園管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的（de）要求，因此（cǐ）增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固（gù）體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵（bèng）在工藝（yì）流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 下花園管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高（gāo）的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給（gěi）出正常流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一（yī）定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此（cǐ）應（yīng）從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓（yā）力（lì），使（shǐ）泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一定的（de）餘量（liàng）。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損（sǔn）失急（jí）劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都（dōu）增加。因此應（yīng）從技術和經（jīng）濟（jì）的角度綜（zōng）合（hé）考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
