一（yī）文詮（quán）釋汙水泵葉輪結構形（xíng）式

汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見（jiàn）:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流（liú）道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液（yè）體（tǐ）交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪（lún）:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道（dào）是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在（zài）有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具（jù）有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉（yè）片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。