西安管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方（fāng）麵加（jiā）以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出基本數據（jù）：
①介（jiè）質的特（tè）性（xìng）：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力（lì），排水池壓力（lì），管（guǎn）道係統中（zhōng）的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大（dà） 流（liú）量考（kǎo）慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給（gěi）出 西（xī）安管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要（yào）是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝（zhuāng）置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名（míng）稱、比（bǐ）重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水（shuǐ），還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮留有一（yī）定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量（liàng）低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速（sù）度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝（zhuāng）設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆（nì）止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所（suǒ）選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出（chū）管及其（qí）管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥。閥（fá）門用來（lái）調節泵的工（gōng）況點，逆（nì）止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
