一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分（fèn）可分為：容積式泵、轉（zhuǎn）子泵、增壓（yā）式泵三種（zhǒng）。
齒（chǐ）輪泵的性能參數主要（yào）包括流量和揚程。流量是指單位時（shí）間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用（yòng）體積流量，用Q表示，而揚程是單位重（chóng）量輸（shū）送（sòng）液體從泵入口（kǒu）至出口的能量增量，用H表示，每一台（tái）泵都有特定的特性（xìng）曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦（jiàn）使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動（dòng）機控製，驅使介質運動，是將原（yuán）動機輸（shū）出（chū）的能量轉換（huàn）為介質壓力能的（de）一（yī）種能量轉換裝置。齒（chǐ）輪泵主要用來輸送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬（shǔ）等，也（yě）可輸送（sòng）液體（tǐ）、氣體（tǐ）混合物以（yǐ）及含（hán）懸浮固體物的（de）液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪（lún）相互齧合在一（yī）起而構成的。它是依靠齒（chǐ）輪（lún）的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回（huí）轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合方式可以分為外齧合齒（chǐ）輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪（lún）泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的（de）問（wèn）題
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高（gāo）我們一起（qǐ）來談論一下齒輪（lún）泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的（de）齒輪在工做（zuò）時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高（gāo）的應力。在受摩擦的（de）場合，表麵層還不斷地被磨損，因（yīn）此對一些零件表麵層提出高（gāo）強度、高硬度、高（gāo）耐磨（mó）性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中（zhōng）應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放（fàng）入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率（lǜ）的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交（jiāo）變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流（liú）在（zài）工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層的溫度升高，即實（shí）現表麵（miàn）加熱。電流（liú）頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後（hòu）迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬火（huǒ）。
