加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸（zhóu）的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄（zhù）造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的（de）端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按（àn）數量要（yào）求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。