1、鹽（yán）酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包（bāo）括（kuò）各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上（shàng）、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采（cǎi）用高矽（guī）鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及（jí）加工難（nán）度都很（hěn）大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有（yǒu）強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐（fǔ）蝕性（xìng），一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有（yǒu）溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像（xiàng）海（hǎi）水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能（néng）因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
