汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中（zhōng）心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開（kāi）式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗（gěng）塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
