汙水泵和(hé)其它泵(bèng)一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,汙水泵(bèng)的抗梗塞性能,效率的上下(xià),以及汽蝕性能(néng),抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一(yī)引見:
葉輪(lún)構造型式:
葉輪的(de)構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liú)式、流道式、(包括單流道(dào)和雙流道)螺旋離心式四(sì)種。
開式(shì)半(bàn)開式葉輪製造便(biàn)當,當葉輪內形成梗(gěng)塞時,能(néng)夠很容易的清算及(jí)維修(xiū),但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而(ér)使效率降低(dī)。並且間隙的加大會(huì)毀壞(huài)葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而(ér)且會使泵的軸向(xiàng)力加(jiā)大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性(xìng)遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維(wéi)的介(jiè)質,從性能上講(jiǎng),該型(xíng)式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式(shì)葉輪的92%左右,揚程曲線比(bǐ)擬平整。
旋(xuán)流式葉輪:
采用該型(xíng)式葉(yè)輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞(sāi)性能好,過顆粒(lì)才能和長纖(xiān)維的經過才能較強。顆粒在壓水室(shì)內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性顆粒(lì)自(zì)身不產生能量(liàng),隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損(sǔn)的狀況較輕,不存在間隙(xì)因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不(bú)會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵(bèng)合(hé)適於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通(tōng)閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的(de)葉(yè)輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小(xiǎo),且能(néng)夠在前後蓋板上設置副葉(yè)片。前蓋板上(shàng)的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉片不隻起均(jun1)衡軸向力的作用(yòng),而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的(de)無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送(sòng)含大顆粒(長纖維)等末經處(chù)置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一個從進口到出(chū)口的一個彎(wān)曲的流道。所(suǒ)以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比(bǐ)擬平穩,不(bú)易產生超功率的(de)問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在(zài)有壓進(jìn)口的泵上。
螺旋離心式葉(yè)輪:
該型葉(yè)輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼(jiān)具有容積泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮(fú)性顆(kē)粒在葉片中流過時(shí),不撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無損性好。對保(bǎo)送物的毀壞性小。由於螺旋的推(tuī)進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉(yè)輪的泵適合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送(sòng)介質的毀壞有嚴厲請(qǐng)求(qiú)的(de)場所下具有明顯的特性(xìng)。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線(xiàn),功率曲線較平整。