汙（wū）水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優（yōu）劣，也就代（dài）表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵的軸向（xiàng）力加大（dà），同時（shí），由（yóu）於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能（néng）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進（jìn）下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片能（néng）夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）(長纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為（wéi）陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延（yán）伸。該型葉（yè）輪的汙（wū）水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線較平整。
